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分析一下蠕动泵硅胶管损坏的主要原因

发布时间:2020-02-21   点击次数:99次
  蠕动泵和胶体磨研磨泵,都是一种新型的工业用泵,它是现代工业发展的产物,广泛应用于制药、食品、化工等行业,输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。软管作为容积式泵(见图例),流量大小一般在0.15-40m3/h的范围,它的流量和转速是一个线形的恒定关系,即驱动装置输出的转速是一个确定值。由于该泵在结构和材料上的限制,泵的转速不易太高、压力也不易太大,一般在2-4bar(特殊的设计可达到15bar)。因此,根据不同的工艺要求、配置不同型号的软管泵就尤为重要。
 
  蠕动泵硅胶管是蠕动泵的一种附件,主要用于输送液体、气体、液体和气固混合物。蠕动泵软管具有一定的弹性、耐磨性、一定的承压能力、无泄漏(气密性好)、吸附量低、耐高温、不易老化、不溶胀、耐腐蚀、低沉淀等特点。然而,在使用过程中,由于蠕动泵软管的安装不正确或液体有一定程度的腐蚀,会导致软管过早磨损和异常磨损,主要原因是什么?
 
  首先,如果损坏的蠕动泵硅胶管看起来像一个尖锐的切割,它通常是由轮毂和法兰边缘的蠕动泵头。造成这种损坏的原因通常是因为泵头中的软管太长,当蠕动泵水头运行时,软管在泵头内震动,接触流道的法兰边缘,软管的法兰边不断地摩擦和切割软管。这种损伤过程可以非常快,通常在十分钟左右就会完全损坏。随着泵管的断裂,泵内同时会出现大量软管渣。
 
  其次,软管完全扁平,回弹能力丧失,软管壁厚变薄,表面磨损严重。造成这种现象的主要原因是流道的死机、蠕动泵压力块与泵管表面的接触和流道上的杂质,以及泵的高速。蠕动泵水头的流道卡住后,蠕动泵的流道直接擦伤蠕动泵软管,增加软管表面的摩擦力,使软管表面温度升高,磨损软管表面。过高的温度也会使软管失去弹性。在极端情况下,温度超过140度甚至会导致软管溶解和变形。
 
  最后,蠕动泵硅胶管可能输送不同的液体,其中有些会腐蚀和溶解一些软管。如果我们看到蠕动泵硅胶管变得脆、硬、失去弹性、变色、膨胀、断裂等,那么通常是由于软管无法输送这种液体。

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